张力控制器的张力控制是指当材料带在设备上运输时，控制材料带张力的能力。该控制对机器的任何运行速度有效，包括机器的加速、减速和匀速。即使在紧急停机的情况下，它也有能力保证料带完全不被损坏。张力控制器基本上分为三类：脉冲锥度张力控制器、手动张力控制器和自动张力控制器。

　　1、手动张力控制器是指当卷绕直径在卷绕或退绕过程中变化到某一阶段时，操作者调节手动供电装置，以达到控制张力的目的。然而，现代凹印机的手动张力控制系统已经基本被淘汰，仅作为闭环自动张力控制系统中的一种运行模式而存在。

　　2、脉冲锥度张力控制器。脉冲锥度张力控制器的张力控制方法是通过霍尔开关检测卷绕或退绕的运行脉冲数，当脉冲数达到控制控制器预设的脉冲数时，张力输出将增加或减少一个单位，从而实现卷绕或退绕的锥度张力控制。张力控制器的主电路采用脉宽调制恒流开关代替传统的重型变压器供电电路，具有重量轻、体积小、恒流精度高等特点。控制器的操作面板采用微触摸开关，操作简单，输出电流采用LED数码管，显示更加直观。该产品可设置为手动张力控制、卷绕锥度张力控制和退绕锥度张力控制模式，可应用于各种印刷机进行卷绕和退绕的半自动张力控制。

　　3、全自动张力控制器。全自动张力控制是指通过张力传感器直接测量料带的实际张力值，然后将张力数据转换成张力信号，反馈给张力控制器。通过将该信号与控制器的预设张力值进行比较，计算出控制信号，自动控制执行单元使实际张力值等于预设张力值，达到张力稳定的目的。这是目前先进的张力控制方法。此外，在国内生产销售的中印刷机的张力控制系统中，较高的生产工艺和印刷速度对张力控制提出了更高的要求，使得磁粉离合器无法胜任这类系统的执行单元。因此在现代高速分切机、凹印机和高速涂布复合机中，它已被交流和DC伺服电机驱动器所取代，实现了更先进的张力伺服控制。

　　张力控制器工作原理：线圈静态磁粉离合器和磁粉制动器是控制输入电流和改变输出的自动装置。当线圈不通电时，输入轴转动，磁粉在离心力的作用下附着在卡环内壁，输出轴与输入轴不接触。线圈通电时，磁粉在磁力线的作用下产生磁链，使输出轴和输入轴作为刚体转动，过载时发生打滑，此时处于工作状态，从而达到传递扭矩的目的。