压力控制器及其应用


压力控制器是工业过程测量和控制系统中控制压力的专用仪器,在施工中通常称为压力开关。 以压力为控制信号的电气开关,那么,下面一起了解下压力控制器及其应用吧!

压力控制器

  高压控制器:压缩机的排出压力过高,停电停车,排除产生高压的原因后,需要手动复位,压缩机才能启动。 (故障警报)


  低压控制器:进气压下降到下限时断电停车,进气压恢复到上限时控制压缩机的通电启动。 (正常、无警报)


  高低压控制器:将高压继电器和低压继电器组合在同一机壳内,实现两者的功能。


  根据结构不同,分为以下两种。


  1、机械式压力控制器(JJG544规程的对象);


  2、电子式压力控制器。


  电子式压力控制器:用于工程控制要求比较高的系统。 该压力控制器基于数字压力表,利用继电器的输出信号进行上下限的控制。 控制点可自由设定,迟滞小,抗振动,响应快,稳定可靠。 通过齿隙设置,有效保护压力变动引起的重复动作,保护控制设备。 是检测压力、液位信号,实现压力、液位监视和控制的高精度设备。


  机械式压力控制器:通常被称为压力开关,微动开关通过纯粹的机械变形进行工作。 工作原理:系统内的压力高于某个设定压力时,不同的压敏元件(弹簧管、膜片、膜盒、波纹管、活塞等)的自由端发生位移,通过连杆导轨使开关内的磁盘瞬间移动; 压力下降到额定值的恢复值时,磁盘瞬间向相反方向移动,开关自动复位,然后输出1个接通量的电信号。


  感压元件的分类:


  滤芯类型:弹簧管、膜片、膜盒、波纹管、活塞等。


  工作介质:气体、液体、气液两用型3种。


  测量范围:压力、真空和压力、真空3种。


  开关元件的分类:


  开关型:按下磁性开关、开关、微动开关等。


  开关形式:常开式和常闭式两种。


  触电调节方式: 2位式和3位式2种。


  压力控制器的分类:


  按设定点分类:有设定点可变型和设定点非可变型2种。


  切换差别:切换迟滞可变型和切换差非可变型2种。


  调节方法:


  分别调节主弹簧4以增加作用力时,吸入压力的上限(开)、下限) )关闭同时增加。 分别调节振幅差弹簧2,增加预紧力,降低下限,使上限恒定。


  低压切断压力=接通压力-宽度差压力。


  压力值的决定:


  参照高压切断压力(上限)至高工作压力(与制冷剂46对应的饱和压力)。


  低压切断压力(低压下限)与蒸发温度5对应的饱和压力(10kPa以上)。


  低于低压封闭压力(低压上限)冷冻库温度上限所对应的饱和压力。测量方法:缓慢关闭吸入切断阀,停车时吸入压力计的读数为低压下限,重启时的读数为低压上限。 逐渐减小排出截止阀,使停车时的排出压力计的读取值达到高压切断压力。


  使用压力控制器时的注意事项:


  1)适用介质、某些压力控制器只适用于氟利昂制冷剂,有些适用于氨、氟通用;


  2)为了正确进行电气配线,触点开关的容量;


  3)正确进行压力设定和差动值设定。


  压力控制器是以用润滑泵吸排气差压为控制信号的电气开关,差压小于设定值时,使压缩机停止,起到保护作用。


  例、JC3.5型差压控制器的参数和说明:


  出厂时连接380V电源连接器。 使用220V电源时,拆下D1—X配线,接通X—D2,使降压电阻9短路。


  压力控制器调整方法:


  1 .转动引导轮4,改变弹簧3的张力,可以改变差压调节定值。


  2 .压缩机正常动作时,请按下试验按钮6,在到达延迟时间(6020s )后停止。


  3 .运行时降低润滑油的压力,差压开关工作时,润滑油压力计与曲轴箱压力计的差为差压继电器的差压调节值。


  安装使用压力控制器时请注意。


  1)高、低压端口分别连接油泵出口油压和曲轴箱低压,请勿反向连接。


  2)请垂直安装控制器主体,使高压气口朝下,低压气口朝上。


  3)油压差等于油压计读数和进气压力计读数之差,油压差不能错误地用油压计读数读取位数。


  4)油压差的设定值通常调整为0.15 ~ 0.2MPa。


  5)在热延迟差压控制器中,控制器启动一次后,热设备完全冷却后(需要5分钟左右),需要手动恢复后重新启动使用。


  压力控制器的检定周期通常在1年以下。


  调整压力控制器时,首先需要知道自己使用的切换值是上切换值还是下切换值,对于差动可调的压力控制器是否上下切换值,需要同时满足要求。 简单地说,就是在需要压力上升的时候动作,还是在需要压力下降的时候动作,或者是需要满足两者。


  许多类型的控制器都有切换值的刻度窗和切换差的刻度窗,但请记住,这些控制器的刻度窗只能作为粗略的观察,不能作为调整设定点的基准和依据。


  压力控制器将设定值向上切换的值的调整方法:


  压力控制器使用设定范围(0.05~2.5 ) MPa的控制器时,上限切换值需要为2.0MPa。


  1 .拆下锁,将控制器拧入检查台的螺钉连接; 打开盖子,将电缆通过电缆连接器连接到端子台上,在电缆的另一侧连接万用表;


  加压至2.0MPa。 该值可以用标准压力计读取; 顺时针旋转设定值,将设定值从大变为小,直到微动开关切换为2.0MPa。3 .转动锁定,调节检查台的压力以2.0MPa上下变化,检查压力上升时,切换值是否为2.0MPa,该值为要求设定的上切换值,该值减去切换差(约0.085MPa )后的值为下切换值


  压力控制器将设定值向下切换的值的调整方法:


  同样,使用设定范围从(0.05 )到2.5 ) MPa的控制器,但是请将要求压力下降到1.8MPa (该值为下切换值)后发出接点信号。


  1 .拆下锁,将控制器拧入检查台的螺钉连接; 打开盖子,将电缆通过电缆连接器连接到端子台上,在电缆的另一侧连接万用表;


  加压至1.8MPa。 该值可以用标准压力计读取; 逆时针旋转设定值,将设定值从小变更为大,直到微动开关切换为1.8MPa。


  3 .转动锁定,调节检查台的压力以1.8MPa上下变化。 检查压力下降时,判断切换值是否为1.8MPa,该值是要求设定的下切换值,该值加上切换差(约0.85MPa )后的值即为上切换值。


  选定压力控制器的根据:


  压力开关选择的主要依据是以被测介质的性质指标为基准,以节约成本、安装和维护的方便性为参考。


  被测量介质为腐蚀性时,需要考虑使用不锈钢等材质。


  选定时考虑被测介质的温度,温度一般高200~400时,采取连接皿香式铜毛细管等缓冲方法。


  为了在考虑元件工作压力的基础上进行选择,压力等级需要符合应用场合。


  在选择测量范围时,一般会有一定的范围调整范围,但如果将使用范围设定为该范围的1/4~3/4级,则可以保证精度。


  以上介绍的就是压力控制器及其应用,如需了解更多,可随时联系我们!


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