自动纠偏系统是如何进行工作的?怎么进行维修保养?


       自动纠偏系统是如何进行工作的?怎么进行维修保养?

自动纠偏系统

  高精度、高速度、高的效率的卷材自动化加工过程,对卷材横向位置的控制要求越来越高。配备高性能的自动纠偏系统是提高卷材生产能力和成品率的关键。线圈在运动、放卷和卷绕时,会产生横向位移(偏差)。因此,可以根据需要在上述三个位置安装整流系统,以控制线圈准确通过指定位置。

  自动纠偏系统采用高速微处理器,数字化、模块化、智能化电路设计;先进的程序设计,人性化的界面,液晶屏显示;高性能元器件和完善的电路保护设计,使系统持续稳定运行;控制系统反应时间小于0.01秒;系统精度可达0.01毫米。在材料卷绕过程中,光电传感器检测边缘或线条的位置,提取边缘校正框或线条的位置偏差信号。然后将位置偏差信号传送给光电校正控制器进行逻辑运算,并向机械执行机构发送控制信号驱动机械执行机构,从而校正物料在运行过程中的蛇形偏差,保证物料的直线运动。可选的左右限位开关,防止系统失控。

  自动纠偏系统的日常维护是其维修的基础工作,需要制度化、规范化。对自动纠偏系统的定期维修,应制定劳动定额和材料消耗定额,并根据定额进行考核。设备的定期维修应列入车间承包责任制的考核内容。设备的定期检查是一种有计划的预防性检查。检验的手段除了人的感官外,还应具备一定的检验工具和仪器,并按定期检查卡进行。定期检查也叫定期抽查。还应检查机械设备的精度,以确定设备的实际精度。

  1.为了保证自动纠偏系统始终处于良好的技术状态并能随时投入运行,减少停机时间,提高机械完好率和利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维护成本,确保安全生产,需要加强机械设备的维护保养。

  2.自动纠偏系统维修需要贯彻“维护与修理并重,预防为主”的原则。应实行定期维护和强制维护,正确处理使用、维护和修理的关系。不允许只用维护不用维护。

  3.各班组需要按照机械维修规程和维修类别做好各种机械的维修工作,不得无故拖延。特殊情况下,经主管专家批准后,可延期维修,但一般不得超过规定维修间隔的一半。

  4.自动纠偏系统维修应保证质量,并按规定的项目和要求逐项进行,不得有任何泄漏或故障。维修项目、维修质量和维修中发现的问题应做好记录,并上报专项工作部门。

  5.维修人员和维修部门要做到“三检一交接(自检、互检、全检、一交接合格)”,不断总结维修经验,提高维修质量。

  6.资产管理部定期对各单位的自动纠偏系统维修进行监督检查,定期或不定期检查维修质量,奖优罚劣。

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